スマートツール・デバイスとは?
作業工具やデバイスが連携して稼働する組立ラインは、作業の精度を高め、品質を安定させ、エラーを排除し、全体的な効率を向上させます。スマートファクトリーアセンブリーでは、お客様がお使いのものを含め、あらゆるスマートツールとデバイスをシステムに連携させることができます。組立プロセスに最適なツールやデバイスを接続して、次世代の効率性を体験してください。
ドライバー・リベッター

Bossard® 充電式ドライバー
トルクおよび回転角度センサー、有機ELディスプレイ、無線LANと連携し、SmartTool-Manager(スマートツールマネージャー)ソフトウェアでプログラミング可能な充電式ドライバー。

Bossard® 充電式ブラインドリベッター / ナットリベッター
SmartTool-Manager(スマートツールマネージャー)ソフトウェアを利用して、トルクおよび角度を管理し、有機ELディスプレイ、無線LANとも連携する充電式リベッター。

Kolver® トランスデューサー搭載 コード式ドライバー
高精度なトルクと角度センサーにより、締め付け動作を高精度に制御するトランスデューサー(変換器)内臓。安定した締結の品質を実現します。

Kolver® 反動アーム・位置決めアーム
反動アームは組立作業員の負担を軽減するために、トルクの反作用を吸収して人間工学に基づいたサポートを提供します。
位置決めアームはセンサーにより、ねじが正しい位置に締結されるようにサポートします。
ピッキングシステム

Pick-by-Light(LEDライト)
パーツボックスに取り付けられたライトが光り、組立作業員はその時必要な部品を正確・簡単に取り出すことができます。取り出し完了は、ボタン押下または重量センサーにより認識されます。

スマートタワー
パーツボックスタワーが作業フローに合わせて自動で回転し、必要なパーツボックスが手元にセットされます。パーツ使用タイミングでボックスのライトが光ります。ピッキング完了は、ボタン押下による手動認識または重量センサーによる自動認識が可能です。

Bitcube(ビットキューブ – ビットの保管と選択)
使用するねじのドライブ(ねじ頭の形状)に合わせたビットだけがロック解除され、取り出すことができます。ビットの交換を簡単かつ正確に行えます。
周辺機器

カメラ
お客様のニーズに応じて、撮影・保存して製品情報として保管します。

センサー
ワークフロー中断することなく、正確な作業をサポートます。計測値の保存も可能で、トレーサビリティと透明性を確保できます。

スキャナー
部品の識別やシリアル番号の保存、生産プロセスの開始など、大量の情報を読み取ります。
計測機器

スケール
生産ラインの最後に計量し、梱包内容物や締結部品の数量をチェックします。

電気試験装置
ケーブルの電流チェックを含む電気機器・部品の試験を行います。試験プログラムによるプロセスの自動化と制御も可能です。

デジタルノギス
部品の仕様と精度を確保するため、あらゆる寸法を正確に測定し、自動記録します。
ロボット・協働ロボット

組立
反復的な組立作業を処理し、生産のスピードアップと一貫した品質を確保します。

ピック&プレース
必要な部品や締結部品をピックアップし、取付位置に正確に配置することで、ミスを減らして工程精度を向上させます。

接着
プログラムされた量の接着剤を均一な圧力で塗布し、美しい仕上がりと信頼性の高い製品を作り出します。

研磨
表面を均一に研磨し、滑らかで均一な仕上がりを実現します。











