電気自動車用締結部品

ホワイトボディ（BiW）は、乗客の安全を保証するために、構造的安定性と信頼性が不可欠です。
電気自動車のホワイトボディ用締結ソリューションは、耐食性の高い高強度素材を用い、高い安全基準を満たすことが必要です。
組立や分解のしやすさも、現場にとって大きなメリットです。革新的BiW設計には、ウエルディング（溶接）ファスナー・セルフクリンチングテクノロジー・セルフピアス技術・フロードリルスクリュー・構造用ブラインドリベット・大型クリンチングなどが推奨されます。

電気自動車の内部は、快適なドライビングと乗客の安全が最重要課題です。シート・ダッシュボード・情報システムは耐久性に優れていなければなりません。
電気自動車の内装用カスタムファスナーは、メーカーに様々なメリットをもたらします。軽量化と設計基準・環境性能を含む基準すべてを満たします。さらに、様々な素材、色から選択可能です。
革新的な電気自動車のインテリアデザインには、超音波エネルギーを利用して摩擦による確実な締結を可能としたMM-Welding®（マルチマテリアルウエルディング）が推奨されます。

電気自動車におけるシャシー設計は主に、動作の信頼性、保守性、サスペンションとダンパーによる運転快適性の観点から重要な役割を果たします。
電気自動車シャシーシステム用の締結部品は、安全性、防振性、腐食や極端な温度変化への耐性が重要で、締結力を維持できる必要があります。
EVシャシー用耐振ファスナーには、構造用ファスナー・ロックファスナー・ホイールナットが含まれます。これらすべては、シャシーを周辺部品の構造強度と安全性、高い信頼性を担保するのに役立ちます。EVバッテリー用のボサード軽量ファスナーは、多機能ねじ・シール・ナット・ワッシャーで構成されており、腐食保護やブスバーの信頼性の高い組付けなど、バッテリーパックに最適の様々な利点を有しています。

EVバッテリーは、EVパワーユニットの鍵です。信頼性の高いバッテリーは考え得るトラブルに対処するために不可欠です。
電気自動車のバッテリー用締結部品は、EVパワートレインと同等の耐久性、耐振動性、耐熱性を有する必要があります。
次世代EVバッテリー用ファスナーには、様々なニーズや素材に合わせて設計された実績ある多彩なテクノロジーが求められます。軽量・軟質・複合素材に対応する埋め込みファスナーやボンディングファスナーといった熱可塑性プラスチックインサートが含まれます。
EVバッテリー用のボサード軽量ファスナーは、高機能ねじ・シール・ナット・ワッシャーで構成されており、腐食保護やブスバーの信頼性の高い組付けなど、バッテリーパックに最適の様々な利点を有しています。