BIG CORPORATION x BOSSARD
手配業務を簡素化し、業務効率を改善
| 社名 | 株式会社ビッグ |
| 事業内容 | 機械同部分品製造修理 |
| 所在地 | 秋田県 |
| 設立 | 1994年7月 |
| 従業員数 | 20~100名 |
| ホームページ | https://www.akitabig.com/ |
株式会社ビッグ
省力化機械・環境関連機器を製造。
自社の技術を活かし、製造ラインの自動化・省力化にも積極的に取組んでいる。
要望
- お客様のニーズに臨機応変に対応できるようになりたい
- 欠品を予防したい
- 製造ラインの効率を高めたい
課題
- 小さい部品の在庫管理力が足りない
- 必要な時に欠品が発生し、組み立てラインに影響する
効果
- ヒューマンエラーによる、欠品や過剰在庫がなくなった
- 欠品がなくなったことにより、生産効率が高まり、お客様のご要望に応えられる頻度が増えた
- 他業務への時間を創出でき、業務効率が上がった
INTERVIEW
お客様の声
手配業務を効率化しつつ、欠品の抑制と過剰在庫の防止が実現できました。
「臨機応変」「小回りの利く生産対応」をモットーに励む当社にマッチするシステムです。
スマートビン導入担当 S様
元々どのような課題を抱えていましたか？
当社は省力化機械の組立を手掛けている製造業です。以前から、組立現場で使用するボルト類の在庫管理に課題を感じていました。組立てを行う際に必要なボルトの欠品が発生することがあり、製造ラインに影響が及ぶこともありました。
SmartBin導入によって、課題はどのように改善しましたか？
在庫管理と発注の自動化が実現できました。
発注点を下回ると自動で発注がかかることで、当社で在庫管理する必要がなくなりました。SmartBinを導入したことによってボルト類の欠品が無くなり、適切な在庫量の維持が可能になりました。
SmartBinを導入した感想を教えてください。
最も助かっていると感じるのは、発注を自動で行ってくれる点です。
手配漏れや、手配の重複等のヒューマンエラーを防ぐことができ、過剰在庫もなくなりました。手配業務の簡素化によって、他の業務へ時間を割くこともできるようになり、業務効率が改善しました。小回りの利く生産対応を大切にしているので、当社にマッチするシステムだと感じています。
